大石橋市鑫泰耐火材料有限公司
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アルミナレンガは、MgO-Cr 2 O 3系製品の生産に慣用されている原料はマグネシア、クロム鉱、合成マグネシウムクロム砂であり、添加剤を少し加えることがある。異なるMgO含有量（一般的に89%より大きい）の焼結マグネシアと電気溶融マグネシアは、異なるCr 2 O 3含有量の耐火級クロム鉱、クロム精鉱、焼結または電気溶融により合成されたマグネシウムクロム砂のように配合され（クロムグリーンを少し加えることがある）、多くの品種のマグネシウムクロム製品を生産することができる。アルミナ煉瓦の生産技術要領は：原料中のMgO含有量の操作が60%-70%、Cr 2 O 3含有量が8%-12%である。アルミナレンガの典型的な検査方法は：新疆クロム鉱2.0-0 mm、25%-35%、マグネシア3.0-0 mm、40%-45%、マグネシア微粉、20%-30%。アルミナ煉瓦の混練、成形、乾燥はマグネシア煉瓦と同様である。では、生産の流れでは、化学工業の映り込みを考慮しない限り、以下の点に注意しなければならない。
（1）クロム鉱とマグネシア砂の配合比がクロムマグネシア質耐火材料に与える影響実習論証、クロム鉱とマグネシア砂の配合比が50：50の場合、製品はZ高の熱震動安定性を持ち、クロム鉱とマグネシア質の増加または減少に伴い、熱真安定性は低下する。クロム鉱の含有量が高すぎると、1650℃で鉄化合物の効用に対抗する製品の能力が著しく低下する。クロム鉱粒子はFe 2 O 3と固溶体を構成することができ、体積の急激な膨張を生じ、製品の膨張現象を引き起こす。原料中のクロム鉱の含有量が高いほど、膨張現象が深刻になる。原料中のマグネシア含有量の移動は、製品の耐スラグ能力を増強することができる。
（2）基質鉱物の合成が製品機能に与える影響マグネシウムクロム製品の重要な鉱物の合成はマグネシア石とスピネルである。基質部分系はケイ酸塩から合成される。ケイ酸塩マトリックス中の重要な鉱物はM 2 S、CMS、C 3 MS 2などである。M 2 Sを除いて、CMSとC 3 MS 2はすべて低融点鉱物であるため、原料中のCaO含有量を制限し、レンガ中の基質鉱物に高耐火性のM 2 Sを生成させるべきである。
（3）雰囲気特性の影響還元雰囲気下でマグネシウムクロム質耐火物を焼成した場合、650℃でマグネシア微粉中のMgO置換粗粒子クロム鉱中スピネルのFeOの固相映写が発生し、体積縮小は約24.3%であった。このように大きな体積縮小により焼成割れが発生する。化合雰囲気下でクロム鉱中のFeOは500℃ですでにFe 2 O 3に化合され、（Fe、Cr）2 O 3固溶体を構成し、体積は1.5%縮小し、そして化合雰囲気中でMgOに置換されたFeO化はFe 2 O 3を合成し、その後MgOと鉄酸マグネシウムを締結し、この2つのライニングの全体積膨張は6.6%にすぎなかった。これにより、クロムマグネシウム質耐火物は弱体化された雰囲気で焼成されるべきである。
通常、クロム鉱には安価な鉄が含まれているため、ヤオ硫酸紙パドル廃液を締結剤として成形する場合、残留炭素は予熱で燃え尽きにくく、アルミニウム煉瓦のコード煉瓦は大きな火道を残し、コード煉瓦密度を適度に減少させ、予熱帯における煉瓦の熱供給速度を動かすべきである。アルミナタイルの焼成温度は通常1550〜1600℃の間であり、製品の形状精度を保証する前提で、焼成温度はできるだけ高い。